高强度拉力弹簧用不锈钢丝性能的要求——锐增弹簧

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。五金弹簧

不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing)　在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸标准，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。

拉拔过程的变形指数

金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的金属丝的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算： 　　

 拉拔变形的主要指数计算公式

 在高强度弹簧用途中，早期琴钢丝用较为普遍，但耐蚀性非常差。为了防锈，需要进行铬酸盐处理。过去，赋予粗钢锌镀层以使其具有自防蚀作用，但为了防止其在大气中放置引起变色，镀后必须进行铬酸盐处理。铬酸盐处理是镀层的化学处理，覆膜含有6价铬。从环保的角度来讲是有问题的。高强度不锈钢丝可以很好的解决这个问题。

高抗拉力弹簧线在冷加工进行时，通过控制致密的应变马氏体组织，可保持良好的韧性，成为可与琴钢丝相匹敌的高强度弹簧用不锈钢丝。因为属于奥氏体系，所以具有良好的耐蚀性，是非常环保的材料。其主要特征主要有：

(a)优异的耐蚀性关于耐蚀性，作为奥氏体系不锈钢，是与SUS304相同的通用型不锈钢。五金弹簧

(b)具有可与琴钢丝相匹敌的抗拉强度，在细线径领域，具有可与琴钢丝B种相匹敌的强度、弹性特点。

(c)弹簧疲劳强度高与过去的弹簧用不锈钢丝相比，在高应力下的弹簧设计成为可能，疲劳强度优异。

(d)耐残余应变性优异残余剪断应变(残余应力量)非常小，动态弹性极优异。

(e)耐热性优异与琴钢丝相比较，耐热性优异。

(f)低成本材料本身的成本比琴钢丝稍高，但若包括防锈处理的总成本反而便宜。特别是在φ0.2mm以下，由于材料成本比琴钢丝更低，可谋求成本的大幅降低。

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拉伸弹簧之生丝与熟丝的区别——锐增弹簧

东莞市锐增实业有限公司是一家集专业开发设计制造于一体的弹簧专业厂家，拥有先进的CNC电脑弹簧机、各种先进加工机械设备及的实验室，并有从事异形弹簧，扭转弹簧,拉伸弹簧，压缩弹簧，线弯折成型等弹簧领域15年以上专业技术人才！

拉伸弹簧之生丝与熟丝的区别

生丝：即未经过铅浴火热处理过的冷拔钢丝，经冷拔后内部组织结构被破坏，残留大量拉拔应力，制成拉伸弹簧后必须尽快回火，主要用于普通低应力、低负荷拉伸弹簧（如床垫弹簧、座椅靠垫弹簧、卡簧、夹簧等非机械拉伸弹簧），生丝线径范围一般在2.0mm以上。

熟丝：即首先经过铅浴火热处理，得到回火索氏体组织结构，钢丝组织呈纤维装，拉拔后钢丝的抗拉强度与生丝比较没有太大区别，但经过铅浴处理的材料，其弹性极限、抗弯曲及扭转性能、抗疲松弛性能均有更大的提高，一般1.0mm线径以下的钢丝均为熟丝，主要用于中等应力负荷机。

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压缩弹簧损坏分析——锐增弹簧

常见的不锈钢拉伸弹簧损坏的原因有哪些？我们要怎么样来避免弹簧的损坏，从而达到更好、寿命更长的使用效果呢？

1.磨损：是常见的现象，选用的不锈钢丝可保证磨损仅是损坏的次要因素，润滑以有助于减少磨损。

2.断丝：断丝是不锈钢拉簧使用寿命末期的常见现象，由弯曲疲劳和磨损引起。局部断丝可能表明设备存在机械缺陷，正确的润滑会提高不锈钢拉簧的疲劳表现。

 3.变形：常常是机械损伤的结果，如果严重，会极大影响钢丝长度。生锈说明缺少适当润滑导致锈蚀。在某些情况下，钢丝外表面会出现明显的点状锈痕，终会出现断丝。

 4.内部锈蚀：出现于润滑不足或方式不正确的场合。纸浆的减少常引起观察者的推测到此点，只有通过卡钳或正确运用铆钉打开钢丝进行内部检查来证实判断。

 5.多层缠绕：在卷筒上多层绕绳会导致下层钢丝严重变形。

 6.外层和内层钢丝的断丝是进入套筒部位悬垂绳疲劳的典型体现，内部缺少合适的润滑会家具问题的产生。

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