压力弹簧在加工过程中,要轻拿轻放,否则极易产生外径变大及弹簧扭曲变形; 在卷制旋绕比和节距大的压力弹簧时,各工序的操作应特别注意,如倒车时速度要慢,搬运卷好的弹簧毛坯时要轻,在去应力退火前尽量少移动。
压力弹簧在炉中加热要排列整齐,形状特殊或容易变形的弹簧应配置相应的辅助工具;
弹簧在磨削端面时,注意磨平,否则会影响弹簧的垂直度。
热膨胀性——铜锈的发簧等很忌讳温度变化所致的伸缩此时要用特殊材料
当弹簧负荷达不到图纸要求时,可以从钢丝直径、弹簧自由高度、弹簧中径、工作圈数等四个方面来分析。弹簧制造公差对弹簧负荷的影响:弹簧材料造成弹簧刚度误差,两者呈4倍正比例关系;弹簧中径造成弹簧刚度误差,呈3倍反比例关系;工作圈数越多,刚度越小
很多人想要几个弹簧的样品,到弹簧厂定制又不划算,五金店里面有又不到合适的,现在东莞锐增弹簧厂家教您如何手工自制简单的压缩弹簧?
一.缠制小型弹簧
1.心棒的选择和制作:
选一根外径约为所缠弹簧内径82%的铁棒(小簧的心棒可用钢丝或铁丝),一端弯出转把,另一端用小锉锉出一个缺口。
2.缠制方法:
将钢丝(可用拉直后的废旧弹簧代替)夹在带软钳口的虎钳上,头部露出钳口,并插入心棒缺口内,然后均匀地转动心棒,注意使每圈都靠拢,缠制的圈数一般比原簧圈数多4-5圈。松开转柄,测量弹簧外径。外径过小时应拉直重缠,外径过大时可将其夹在带软钳口的虎钳内,均匀地转动转柄收缩至所需簧径。然后拉伸至所需簧距,取下弹簧,截去两头,在烧红的铁板上压平两头。
3.回火:
将弹簧放在铁板上加热至金黄色(350度),保持温度数分钟(注意加热时,要不断转动弹簧,使受热均匀),然后放进油或温水中。
很多人认识弹簧,但没有办法叫出弹簧各个部位的名称,想要设计弹簧,不仅需要知道每个部位的名称,还需要明白怎么样去标识弹簧符号和单位和,今天东莞锐增弹簧厂总结了以下弹簧内容
A——弹簧材料截面面积(mm²);当量弯曲刚度(N/mm);系数
a——距形截面材料垂直于弹簧轴线的边长(mm);系数
B——平板的弯曲刚度(N/mm);系数
b——高径比;距形截面材料平行于弹簧轴线的边长(mm);系数
C——螺旋弹簧旋绕比;碟簧直径比;系数
D——弹簧中径(mm)
D1——弹簧内径(mm)
D2——弹簧外径(mm)
d——弹簧材料直径(mm)
E——弹簧模量(MPa)
F——弹簧的载荷(N)
F’——弹簧的刚度
Fj——弹簧的工作极限载荷(N)
Fo——圆柱拉伸弹簧的初拉力(N)
Fr——弹簧的径向载荷(N)
F’r——弹簧的径向刚度(N/mm)
Fs——弹簧的试验载荷(N)
f——弹簧的变形量(mm)
fj——工作极限载荷Fj下的变形量(mm)
fr——弹簧的静变形量(mm)
fs——试验载荷Fs下弹簧的变形量(mm);线性静变形量(mm)
fo——拉伸弹簧对应于处拉力Fo的假设变形量(mm);膜片的中心变形量(mm)
G——材料的切变模量(MPa)
g——重力加速度,g=9800mm/s²
H——弹簧的工作高(长)度(mm)
Ho——弹簧的自由高(长)度(mm)
Hs——弹簧试验载荷下的高(长)度(mm)
h——碟形弹簧的内载锥高度(mm)
I——惯性矩(mm4)
Ip——极惯性矩(mm4)
K——曲度系数;系数
Kt——温度修正系数
ρ——材料的密度(kg/mm³)
σ——弹簧工作时的正应力(Mpa)
σb——材料抗拉强度(Mpa)
σj——材料的工作极限应力(Mpa)
σs——材料的抗拉屈服点(Mpa)
τ——弹簧工作时的切应力(Mpa)
k——系数
L——弹簧材料的展开长度(mm)
l——弹簧材料有效工作圈展开长度(mm);板弹簧的自由弦长(mm)
M——弯曲力矩(N·mm)
m——作用于弹簧上物体的质量(kg)
ms——弹簧的质量(kg)
N——变载荷循环次数
n——弹簧的工作圈数
nz——弹簧的支承圈数
n1——弹簧的总圈数
pˊ——弹簧单圈的刚度(N/mm)
R——弹簧圈的中半径(mm)
R1——弹簧圈的内半径(mm)
R2——弹簧圈的外半径(mm)
r——阻尼系数
S——安全系数
T——扭矩;转矩(N·mm)
Tˊ——扭转刚度(N·mm /(º))
t——弹簧的节矩
tc——钢索节距(mm)
U——变形能(N·mm);(N·mm·rad)
V——弹簧的体积(mm³)
v——冲击体的速度(mm/s)
Zm——抗弯截面系数(mm³)
Zt——抗扭截面系数(mm³)
α——螺旋角(º);系数
β——钢索拧角(º);圆锥半角(º);系数
δ——弹簧圈的轴向间隙(mm)
δr——组合弹簧圈的径向间隙(mm)
ζ——系数
η——系数
θ——扭杆单位长度的扭转角(rad)
κ——系数
μ——泊松比;长度系数
ν——弹簧的自振频率(Hz)
Vr——弹簧所受变载荷的激励频率(Hz)
τb——材料的抗剪强度(Mpa)
τj——弹簧的工作极限切应力(Mpa)
τo——材料的脉动扭转疲劳极限(Mpa)
τs——材料的抗扭屈服点(Mpa)
τ-1——材料的对称循环扭转疲劳极限(Mpa)
φ——扭转变形角(º);(rad)